Tagung: Horber Werkzeugtag

Prof. Dr. Hartmuth Diery, Leiter DHBW Campus Horb

Begrüßung der Teilnehmer

Prof. Dr. Bernhard Rief, Institut für Kunststoff- und Entwicklungstechnik IKET

Kurze Einführung in die Thematik

Prof. Dr. Thomas Seul, Verband Deutscher Werkzeug- und Formenbauer VDWF e.V., Schwendi

Quo vadis Werkzeug- und Formenbau Deutschland

• Es werden Chancen und Risiken der Branche vorgestellt, diskutiert und bewertet, um daraus strategische Wege und Ziele sowie Innovationen abzuleiten.
• Innovationen sichern die Zukunftsfähigkeit der Branche als auch des eigenen Unternehmens. Keine Frage – nur wie soll man es angehen?
• Auch kleine KMU aus der Branche müssen sich dem Thema Forschung und Entwicklung widmen.
• Es gibt durchaus gute Chancen und Möglichkeiten, diese Aufgaben neben dem dringenden Tagesgeschäft anzugehen.
• Es werden Praxisbeispiele aufgezeigt, wie man diesen Spagat bewältigen kann.

Kaffeepause

Marius Fedler, Kunststoff-Institut Südwest GmbH & Co. KG, Villingen-Schwenningen

Gedruckte Formeinsätze aus Metall & Kunststoff

• Vergleich der Performance von Verfahren & Materialien gegenüber dem Stand der Technik
• Vorstellung Benchmark „3D-Druck Metall“: Hermle Verfahren, Lasersintern, Vakuumlöten und konventioneller Werkzeugbau
• Vorstellung Benchmark „3D-Druck Kunststoff“: Herstellung eines technischen Bauteils inkl. Hinterschnitte, Rippen, Durchbrüche mit verschiedenen Spritzgießmaterialien & Druckmaterialien für die Kerne

Claus Wilde, ENGEL Deutschland GmbH, Wurmberg

Digitalisierung in der Spritzgießtechnik

• Digitalisierung zwischen Hype und Notwendigkeit
• Selbst lernende und optimierende Spritzgießmaschine
• Digitale Service-Bausteine für eine höhere Verfügbarkeit
• Produktionsüberwachung
• Online-Stand der Maschinenvernetzung

Mittagspause

Dr. Tobias Hensen, WBA Aachener Werkzeugbau Akademie GmbH, Aachen

Der Werkzeugbau als Datenmanager – wie sich der Werkzeugbau durch die Digitalisierung verändern wird

• Potenziale der Digitalisierung im Bereich der Wertschöpfung im Unternehmen und in der Zusammenarbeit mit dem Kunden
• Intelligente Werkzeuge mit Sensorik und Aktorik als Grundlage für neue Geschäftsmodelle
• Neue Anforderungen an Konstrukteure und Werkzeugmacher durch die neue Auslegung neuartiger Werkzeugkonzepte
• Kontinuierliche Überwachung des Serienproduktionsprozesses → der Werkzeugbau als Datenmanager und umfassender Lösungsanbieter für seine Kunden

Michael Schmidt, ZAHORANSKY Automation & Molds GmbH, Freiburg

Spritzgießwerkzeuge mit integrierter Automatisierung

• Modularer Kavitätenwechsel
• Zykluszeitneutrale Bestückung und Entnahme
• Intelligente Werkzeugüberwachungssysteme

Kaffeepause

Julius Kaschub, simcon kunststofftechnische Software GmbH, Würselen

Qualitätsmaximierung durch thermische Optimierung

• Formteilbezogene Auslegung des Spritzgießwerkzeugs („T-Box“)
• Thermische Auslegung des Spritzgießwerkzeugs
• Berücksichtigung von Anguss, Trennfläche und Einlegeteilen zur Vorhersage von Formteilfehlern
• Praxisbezogene Projektbeispiele

Abschlussdiskussion